產(chǎn)品展示
PRODUCT
鋼殼中頻熔鋁爐由中頻電源柜,補(bǔ)償電容器組,鋼殼爐體、磁軛及水冷電纜、液壓站、傾爐控制箱等組成。主要應(yīng)用于熔煉鋼、鐵、銅、鋁及合金等,具有熔化效率高,節(jié)電效果好,金屬成份均勻, 燒損少,溫升快,溫度容易控制等特點(diǎn),適合各種金屬熔煉場合。所有的維修點(diǎn)。
產(chǎn)品優(yōu)勢
1、正常工作情況下鋼鐵熔煉噸耗電量550-600KW.h;
2、 功率因數(shù)全過程保持0.96以上,無需外加補(bǔ)償裝置;
3、 有效治理高次諧波,不干擾周邊電氣設(shè)備,不污染電網(wǎng);
4、 頻率適應(yīng)范圍寬,熔化過程中始終保持較好諧振狀態(tài);
5、 零電壓掃描軟啟動(dòng)方式,可以在任何狀態(tài)下隨時(shí)啟動(dòng)或停機(jī),對電源無沖擊;
6、 快速熔煉、生產(chǎn)成本低;污染小、符合國內(nèi)相關(guān)要求;
7、 可從冷爐直接起熔,溶液可全部倒空,更換熔料品種方便;
8、 功率調(diào)節(jié)靈活方便、能連續(xù)平滑的調(diào)節(jié);溫度均勻易控制、氧化燒損少、金屬成份均勻;
9、 爐殼采用鋼結(jié)構(gòu)或鑄鋁合金,占地面積??;爐體翻轉(zhuǎn)傾倒方便,可選用手動(dòng)、電動(dòng)、液壓 傾爐方式;
10、漏爐報(bào)警裝置,及時(shí)有效保護(hù)人身及設(shè)備;
11、爐襯頂出機(jī)構(gòu),更換爐襯變得快捷,提高生產(chǎn)效率;
12、頻率適應(yīng)范圍寬,快速熔煉、生產(chǎn)成本低,溫度均勻易控制;
13、爐體翻轉(zhuǎn)傾倒方便,金屬成分均勻;
14、占地面積小,有效治理高次諧波;
15、鋼殼爐體穩(wěn)定性好,有助于延長爐襯壽命;
16、噪音低,工作環(huán)境好;
17、鋼殼的作用是牢固不容易損壞,耐用性強(qiáng);
18、與眾不同的水冷電纜連接,使水冷電纜在傾爐時(shí)移位小,提高了其使用壽命;
19、爐蓋作用是將熱能流失降低;
20、根據(jù)各種金屬熔煉的不同要求,精心設(shè)計(jì);
21、各種規(guī)格的感應(yīng)線圈,合理選用銅管的壁厚及規(guī)格,從而提高電能的利用率;
22、牢固的線圈支撐設(shè)計(jì)消除了匝間短路的可能性,大大延長了感應(yīng)線圈的使用壽命;
23、采用高性能的絕緣材料;
24、線圈的周圍覆蓋了50%以上的磁軛減少了漏磁;
25、在頂部和底部使用冷卻環(huán),延長了爐襯壽命;
26、感應(yīng)線圈的匝間間隙便于維修,有利于水汽釋放;
27、改進(jìn)工作環(huán)境,可選用集煙裝置。
中頻感應(yīng)熔煉爐的效率和損耗
1、 感應(yīng)器內(nèi)流過電流引起的發(fā)熱損耗:該損耗被冷卻水帶走。這部分損耗是系統(tǒng)的主要損耗,與感應(yīng)器結(jié)構(gòu)、爐料物理性能、加熱頻率相關(guān),常用“電效率”描述此項(xiàng)損耗。 電效率為傳輸?shù)奖患訜峁ぜ哪芰颗c感應(yīng)器從電源得到的能量之比。
2、熱損耗:被加熱工件向周圍散熱引起的損耗,這部分損耗僅次于感應(yīng)器損耗。常用“熱效率”描述此項(xiàng)損耗,熱效率為使工件加熱的凈熱量與工件從感應(yīng)線圈得到的總熱量之比。
3、傳輸損耗:從變頻電源向負(fù)載供電的電纜、母線引起的損耗,一般在2%~7%。
4、變換損耗:電源柜內(nèi)的變流元件、濾波電感、換流電感、補(bǔ)償電容的損耗,一般在2%~5%。
我們的中頻爐電效率為 62%,熱效率能達(dá)到75%,變頻損耗為3%,傳輸損耗為 5%
工作原理
鋼殼中頻熔煉爐采用了感應(yīng)加熱的基本原理,"感應(yīng)加熱"即采用電磁感應(yīng)方式在負(fù)載自身產(chǎn)生感應(yīng)電流使負(fù)載加熱的方法。 又運(yùn)用了電磁感應(yīng)定律e=W*-dΦ/dt。
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電話:17760286279(同微信)
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