工頻爐和中頻感應爐主要有以下區(qū)別：

1、中頻爐功率密度較大,生產(chǎn)率高.即在相同攪拌力,相同容量情況下,中頻爐可輸入3倍于工頻爐的功率,換句話說,相同功率中頻爐坩堝尺寸僅為工頻爐坩堝尺寸的三分之一.在較大爐子中,由于感應器線罄電流和電壓的影響,中頻爐輸入功率大約為工頻爐輸入功率的二陸.因此中頻爐平均電耗較工頻爐低.

2、中頻爐每次熔煉時可將爐料倒空,易更換被熔金屬品種,起熔快,不需起熔體,使用方便.而工頻爐則需留部分剩余鐵水,供下爐4起熔用,否則要用起熔塊.

3、在相同生產(chǎn)率條件下,選用的中頻爐容量小,所以占地面積小,爐襯材料用量少,運行費用低

4、中頻爐作業(yè)可靠性高和設備利用率提高.

5、中頻爐與工頻爐相比攪拌力小,金屬對爐襯沖刷小,爐襯壽命長.近幾年,隨著可控硅中頻電源技術的發(fā)展,大型高功率中頻熔煉爐得到較快地發(fā)展,已為愈來愈多的用戶所采用,有逐步取代中小型工頻爐的趨勢.現(xiàn)對工頻爐和中頻爐的能耗進行比較和分析,提供必要的技術數(shù)據(jù)作為可行性分析和方案選擇的參考