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傳統(tǒng)熱處理方法是通過控制合理的加熱溫度,在此溫度下保持一定的時(shí)間(也稱保溫時(shí)間或加熱時(shí)間),然后以一定的速度冷卻,就可以得到良好的熱處理效果(也可以通過一條溫度—時(shí)間的工藝曲線描繪出來)。今天洛陽萬樂電力設(shè)備廠為大家介紹的是中頻加熱爐對淬火技術(shù)的影響:
由于感應(yīng)加熱速度很快,測溫較困難,因此,通常采用間接方法加以控制,如通過加熱時(shí)間控制加熱穩(wěn)定增長或調(diào)整電參數(shù)來改變加熱速度等,由此可見,感應(yīng)加熱表面淬火時(shí)借助于調(diào)整設(shè)備的電參數(shù)來控制參數(shù),達(dá)到保證表面淬火質(zhì)量。
中頻加熱爐電源的功率對淬火層深度也有影響。功率越大,加熱時(shí)刻短,直接加熱層的熱量來不及向內(nèi)部傳達(dá),淬火層就越淺。中頻加熱爐進(jìn)行淬火所需求的電源功率與淬火面積有關(guān)。
淬火層的深度是一個(gè)重要的技術(shù)需求,它對商品的質(zhì)量有很大影響。淬火層的深度主要取決于中頻加熱爐加熱電源的頻率,頻率越高,則透入深度越小,直接加熱層及淬火深度也越淺。淬火加熱電源的頻率分為中頻和高頻兩大類。
在中頻加熱爐運(yùn)行中,感應(yīng)線圈流過很大的中頻電流而將工件外表加熱。對通常工件加熱時(shí)間只要幾秒鐘,工件內(nèi)部溫度根本來不及上升,然后斷電,并迅速噴水使工件外表冷卻。
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