感應(yīng)加熱技術(shù)是目前常用的最有效的熱處理工藝，在表面淬火、透熱淬火、回火和消除應(yīng)力(低溫)、退火和正火(高溫)、焊縫退火、粉末金屬燒結(jié)等領(lǐng)域具有廣泛的用途。在鑄造方面，正在迅速發(fā)展雙聯(lián)熔煉工藝，即利用中頻爐保溫改性，進行球墨鐵或合金鋼的精密澆鑄; 在鍛造方面，利用敢于加熱實現(xiàn)快速透熱熱鍛，不僅減少了氧化皮損耗而且大大地增加了鍛模的壽命，其材料利用率可達85，鍛件表面粗糙度可小于50μm;在焊接、淬火方面，國外一方面致力于開發(fā)大功率全固態(tài)高頻電源，一方面致力于開發(fā)高度自動化熱處理成套處理系統(tǒng)。我國目前每年大約需要1000萬t鑄件，而鑄造行業(yè)仍以沖天爐熔煉、一般鑄鐵的鑄造為主，噸位較小，導(dǎo)致溫度及成份波動大，廢品率高。較好的鑄造業(yè)廢品率也在6～15間，而一般鑄造廠的廢品率則高達30。

操作前，首先要熟悉熱處理工藝規(guī)程和所要使用的設(shè)備。

操作時，必須穿戴好必要的防護用品，如工作服、手套、 防護眼鏡等。

在感應(yīng)加熱設(shè)備和冷卻設(shè)備之間，不得放置任何妨礙操作的物品。

混合滲碳劑、噴砂等就在單獨的房間中進行，并應(yīng)設(shè)置足夠的通風(fēng)設(shè)備。

設(shè)備危險區(qū)（如電爐的電源引線、匯流條、導(dǎo)電桿和傳動機構(gòu)等），應(yīng)當(dāng)用鐵絲網(wǎng)、柵欄、板等加以防護。

熱處理用全部工具應(yīng)當(dāng)有條理地放置，不許使用殘裂的、不合適的工具。

車間的出入口和車間內(nèi)的通路，應(yīng)當(dāng)通行無阻。在重油爐的噴嘴及煤氣爐的澆嘴附近，應(yīng)當(dāng)安置滅火砂箱；車間內(nèi)應(yīng)放置滅火器。

經(jīng)過熱處理的工件，不要用于去摸，以免造成灼傷。