鋁熔體中含有大量的微量元素，對鋁合金的性質(zhì)，有一定的負面影響，如何把這些元素降到最低，洛陽萬樂電力設(shè)備廠新型的堿金屬提煉中頻爐能達到以下的效果，附件1-6為鋁合金含量的檢測報告，由中國有色金屬工業(yè)重金屬加工材質(zhì)檢站提供。

附件1

附件2

附件3

附件4

附件5

附件6

洛陽萬樂電力設(shè)備廠所生產(chǎn)的中頻電爐可控熔體流動具體如下：

特殊的電源結(jié)構(gòu)

1/3、2/2及滿容量爐料，均能滿功率輸出。可在有效減少設(shè)備投資的情況下，靈活機動生產(chǎn)，不增加用電成本，并且保證功率因數(shù)始終保持在0.97以上；功率輸出精度控制在1%。在非滿爐狀態(tài)下仍能精確控制功率輸出，保證各種情況下的工藝控制精度；自動適應(yīng)爐料容量，無需改變設(shè)備任何部分。操作簡便，有效提高生產(chǎn)效率。

熔體多種流動方式：

我們通過控制熔體在中頻爐內(nèi)的流動方向，實現(xiàn)合金成分的均勻化、彌散化分布，有效提高鑄態(tài)下材料的性能，大大降低了材料后期熱處理面臨的壓力，降低能耗及生產(chǎn)成本。

多種熔體流動方向?qū)Σ牧翔T態(tài)組織的影響

該設(shè)備采用分組輸出的模式，控制爐體內(nèi)液體流動的方向和力度，實現(xiàn)復(fù)雜合金的成分均勻化。針對有色金屬行業(yè)，其均勻化作用尤為明顯。

以下是同一種鋁合金在普通中頻爐和在熔體流動可控型中頻爐中熔煉的鑄態(tài)組織對比

本工藝不需要添加任何物質(zhì)，爐子自帶攪拌功能，從內(nèi)向外攪拌形成凸頁面，從外向內(nèi)攪拌形成凹液面，攪拌10分鐘即可，在高溫攪拌的過程中，鈣、鈉、鋰等成分會被氧化揮發(fā)掉，從而達到更高純度的鋁熔液，頁面情況請看工程案例視頻，三相逆變攪拌（凹）、三相逆變攪拌（凸）。